DWX(懸浮式)單體液壓支柱是中國(guó)礦業(yè)大學(xué)“專利”技術(shù)，“十五”國(guó)家科技成果重點(diǎn)推廣項(xiàng)目，該技術(shù)的成功問(wèn)世，是對(duì)我國(guó)原有單體液壓支柱產(chǎn)品近30年來(lái)的一次重大技術(shù)突破。
本公司開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)“懸浮式單體液壓支柱”經(jīng)“國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局，國(guó)家煤礦安全監(jiān)督局”抽樣檢測(cè)合格，獲“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書(shū)”，產(chǎn)品經(jīng)江西、山東、安徽、河南、內(nèi)蒙、陜西等多家煤礦企業(yè)使用，證明該產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，使用安全方便，經(jīng)濟(jì)增效明顯，是較理想的單體液壓支柱換代產(chǎn)品，受到用戶普遍好評(píng)，歡迎廣大用戶使用。
該產(chǎn)品有如下特點(diǎn)
1、 采用柱塞懸浮式技術(shù)原理，支柱懸浮力達(dá)到工作阻力的五分之四，立柱的受力僅為五分之一。從而大大提高了支柱的穩(wěn)定性和安全性，提高了支柱的支撐高度，承載能力和抗偏載能力。
2、 懸浮式液壓支柱無(wú)圓弧焊縫，無(wú)內(nèi)泄露，用肉眼直觀檢查，支柱一旦泄露，可隨時(shí)更換支柱，使支柱變得更安全，避免了支柱因存在內(nèi)泄露而造成的支柱虛頂和煩瑣的檢測(cè)工作。
3、 懸浮式液壓支柱三用閥設(shè)計(jì)于手把體上，注液時(shí)三用閥不隨活柱升高，增加了支柱的工作行程，一種規(guī)格可替代DZ型支柱2～4個(gè)規(guī)格，便于井下現(xiàn)場(chǎng)管理和使用，減輕了礦工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
4、 懸浮式液壓支柱各密封點(diǎn)采用密封補(bǔ)償和漲緊技術(shù)，密封件的更換十分方便，裝拆維修簡(jiǎn)單，只需更換損壞的零部件。
5、 懸浮式液壓支柱采用了鎳-磷-硼化學(xué)鍍表面處理技術(shù)、防腐、耐磨性強(qiáng)，可用井下中性水作為工作介質(zhì)，是環(huán)保型支柱設(shè)備。
6、活柱采用獨(dú)創(chuàng)的熱處理加工工藝，提高了產(chǎn)品的防炮崩、防機(jī)械損傷和抗折彎能力，降低了支柱的維修量，提高了產(chǎn)品的安全性。
適用范圍
DWX型(懸浮式)單體液壓支柱是一種新型外部供液的恒阻單體液壓支柱，是高檔機(jī)械化普采工作面的配套設(shè)備，也是綜采工作面的端頭支護(hù)設(shè)備。普遍適用于煤礦回采工作面的頂板支護(hù)和端頭支護(hù)，由于該產(chǎn)品承載能力大、抗偏載能力強(qiáng)、工作行程大、適用范圍廣，因而可廣泛應(yīng)用于薄煤層、中厚煤層及較厚煤層工作面。
100缸徑DWX(懸浮式)單體液壓支柱
技術(shù)特征
本系列產(chǎn)品執(zhí)行MT112.1-2006《礦用單體液壓支柱》標(biāo)準(zhǔn)
型號(hào)含義: 例如DW35-180/100X
D-代表單體液壓支柱 W-代表外注式 35-為支柱最大高度
180-為支柱的額定工作阻力 100-為支柱的油缸直徑 X-為懸浮式技術(shù)原理
110缸徑DWX(懸浮式)單體液壓支柱
技術(shù)特征
本系列產(chǎn)品執(zhí)行MT112.1-2006《礦用單體液壓支柱》標(biāo)準(zhǔn)
型號(hào)含義: 例如DW35-300/110X
D-代表單體液壓支柱 W-代表外注式 35-為支柱最大高度
300-為支柱的額定工作阻力 110-為支柱的油缸直徑 X-為懸浮式技術(shù)原理
110缸徑DWLX型臨時(shí)支護(hù)(懸浮式)單體液壓支柱
適用范圍
DWLX型臨時(shí)支護(hù)(懸浮式)單體液壓支柱110缸徑系列產(chǎn)品是一種新型的外部供液的恒阻式液壓支柱，適用于臨時(shí)支護(hù)。
技術(shù)特征
110缸徑系列規(guī)格及主要技術(shù)特征見(jiàn)下表技術(shù)特征適用范圍 本系列產(chǎn)品執(zhí)行MT112.1-2006《礦用單體液壓支柱》國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與Q/320831XQQ001-2007《臨時(shí)支護(hù)用單體液壓支柱》企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
型號(hào)含義： 例如DW45-200/100LX
D-代表單體液壓支柱； W-代表外注式；
45-為支柱最大高度； 200-為支柱的額定工作阻力；
110-為支柱的油缸直徑； L-為臨時(shí)支護(hù)用液壓支柱；
X-為柱塞懸浮式原理；
產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量保證與售后服務(wù)承諾
公司具備年生產(chǎn)DWX型系列懸浮式礦用單體液壓支柱5萬(wàn)根的生產(chǎn)能力,在保證生產(chǎn)能力的前提下，公司以質(zhì)量為生命，認(rèn)真貫徹ISO9001-2000國(guó)際質(zhì)量管理體系。支柱生產(chǎn)從原材料采購(gòu)、生產(chǎn)過(guò)程控制、產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)每道工序嚴(yán)格把關(guān)，按照程序文件和產(chǎn)品檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)的要求認(rèn)真執(zhí)行MT112-93礦用單體液壓支柱行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，每根支柱在出廠前進(jìn)行低壓試驗(yàn)、高壓和保壓試驗(yàn)，保證每根支柱出廠合格率達(dá)100%。
在合同履約期內(nèi)，若產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，在接到用戶通知后按約定時(shí)間，及時(shí)提供服務(wù)，并給予技術(shù)指導(dǎo)，確保使用單位買(mǎi)的稱心，用的放心。
特別說(shuō)明
我公司生產(chǎn)的DWX型（懸浮式）單體液壓支柱系列產(chǎn)品，采用中國(guó)礦業(yè)大學(xué)近二十項(xiàng)專利技術(shù)，是國(guó)家“十五”科技成果重點(diǎn)推廣項(xiàng)目，也是各種老式單體液壓支柱較理想的換代產(chǎn)品。
產(chǎn)品問(wèn)世以來(lái)，經(jīng)各礦使用后，深受廣大用戶好評(píng)。由于各礦的井下條件不一，部分使用單位對(duì)產(chǎn)品提出更高的要求，特別是對(duì)活柱的強(qiáng)度。針對(duì)這一技術(shù)難關(guān)，我公司成立技術(shù)攻關(guān)小組，經(jīng)多種、大量試驗(yàn)，終于研制出一種特殊熱處理加工工藝，使活柱表面硬度由28-30°提高到43-45°，極有效地提高了支柱的“防炮崩”“抗彎曲”能力，延長(zhǎng)了產(chǎn)品使用壽命，大大減少了產(chǎn)品返修率。
現(xiàn)在我公司已全面使用該工藝，生產(chǎn)出更好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，為煤炭工業(yè)服務(wù)，努力在全國(guó)煤炭行業(yè)中樹(shù)立起良好的“小青青”品牌形象，為煤炭工業(yè)的發(fā)展作貢獻(xiàn)。
該產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)：
懸浮式單體液壓支護(hù)裝置采用柱塞懸浮式技術(shù)原理，具有大行程和重量輕的液壓支柱結(jié)構(gòu)，因而表現(xiàn)出優(yōu)異的性能。
1）采用柱塞(懸浮式)技術(shù)原理，懸浮力達(dá)到工作阻力的五分之四，立柱受力僅為五分之一，因而大大提高了支柱的穩(wěn)定性和安全性。
2）在活柱上不再設(shè)有工藝難以保證的圓弧焊縫，也提高了立柱的強(qiáng)度和可靠性，避免了因焊縫疲勞斷裂而造成的冒頂?shù)仁鹿孰[患。
3）在油缸內(nèi)無(wú)活塞，也不存在內(nèi)泄漏，避免了因內(nèi)泄漏造成的支柱虛頂、脫頂，避免了支柱因虛頂和脫頂而造成的傷人事故隱患。
4）液壓工作行程大，擴(kuò)大了使用范圍。特別是頂板下沉較大的工作面，仍能滿足大的恒增阻降距。目前，項(xiàng)目最高支護(hù)能力已經(jīng)達(dá)到4.5米，遠(yuǎn)高于現(xiàn)有產(chǎn)品2.5米的水平，大大增加了產(chǎn)煤厚度，提高了同一工作面采煤量，提高了煤炭資源的回采率。
5）各靜密封點(diǎn)，采用了密封脹緊技術(shù)原理。在支柱高壓支撐情況下，可保持支柱的密封脹緊狀態(tài)，而且壓力越大密封越緊。
6）滑動(dòng)密封點(diǎn)采用了密封補(bǔ)償和密封脹緊技術(shù)原理。在密封有磨損的情況下，可有效補(bǔ)償。在支柱高壓支撐情況下，可保持密封脹緊狀態(tài)，大大提高了滑動(dòng)密封點(diǎn)的密封和安全性能，減少了密封的更換率。
7）系列產(chǎn)品包括125、110、100、80四個(gè)缸徑系列50多個(gè)規(guī)格型號(hào)產(chǎn)品，每個(gè)工作面可根據(jù)頂板情況進(jìn)行選擇，特別是對(duì)于頂板壓力較小的工作面，選擇較小缸徑系列的支柱，將大大減輕礦工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
8）支柱內(nèi)腔形成了一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的液體柱，該液體柱產(chǎn)生的縱向力不僅是DWX型支柱的懸浮力,同時(shí)也是從頂蓋到底座之間的一個(gè)液體彈簧,當(dāng)支柱受到?jīng)_擊地壓的作用時(shí)，該液體柱起到很好的緩沖作用，提高了采煤工作面的安全性。
9）采用特殊的淬火處理工藝，提高柱體強(qiáng)度，在特殊情況下（例如爆炸）具有抗沖擊抗折彎能力，大大提高了安全性。
10）返修率低。項(xiàng)目產(chǎn)品經(jīng)江西坪湖煤業(yè)有限責(zé)任公司等用戶使用，平均1000支支柱4個(gè)月的返修量?jī)H為100支不到，而DZ型1個(gè)月的返修量就有300根。
11）工作介質(zhì)使用地下水，避免了礦井工作環(huán)境和地下水污染。
